En la actualidad, los tipos de líneas de producción de procesamiento CNC incluyen líneas automáticas rígidas y líneas de procesamiento CNC flexibles, etc. El tipo de línea de procesamiento CNC que se colocará en la planta de procesamiento CNC debe determinarse de acuerdo con los cambios en el producto y la salida. Si se trata de producción en masa, y es una línea de producción relativamente madura, entonces la línea rígida debe seleccionarse porque la eficiencia del trabajo es relativamente alta. Pero si es un lote pequeño y mediano, y el producto tiene ciertos cambios, entonces usted debe elegir una línea flexible, porque el proceso de este tipo de línea de producción está más concentrado, y la adaptabilidad es fuerte.
Factores como el grado de transformación de la línea de producción de procesamiento CNC, el ciclo de vida del producto y los cambios en el producto también son factores que debemos tener en cuenta a la hora de elegir una línea de producción. En este sentido, una línea de producción flexible es mejor que una línea de producción rígida porque es más flexible, más adaptable y puede reducir los riesgos de inversión.
En la actualidad, hay una nueva forma de línea de producción de procesamiento CNC, que es la combinación de línea automática y centro de mecanizado CNC flexible para formar una línea de producción. La clave es la línea de producción automática, que debe ser capaz de garantizar la precisión del procesamiento y la estabilidad de la línea de producción. Para otros procesos, se utiliza el procesamiento CNC. Para proceder. Este tipo de línea de producción también tiene ciertas ventajas, por lo que lo habrá, pero debe determinarse si es apropiada de acuerdo con la situación real y no se puede utilizar a ciegas.
(1) El número de herramientas se reduce considerablemente, y no se requieren herramientas complejas para procesar piezas con formas complejas. Si desea cambiar la forma y el tamaño de la pieza, sólo tiene que modificar el programa de procesamiento de piezas, que es adecuado para el desarrollo y modificación de nuevos productos.
(2)La calidad del procesamiento es estable, la precisión de procesamiento es alta y la precisión de repetición es alta, lo que es adecuado para los requisitos de procesamiento de la aeronave.
(3)La eficiencia de producción es mayor en el caso de la producción de lotes múltiples y pequeños, lo que puede reducir el tiempo de preparación de la producción, el ajuste de la máquina herramienta y la inspección del proceso, y reducir el tiempo de corte debido al uso de la mejor cantidad de corte.
(4)Puede procesar perfiles complejos que son difíciles de procesar por métodos convencionales, e incluso procesar algunas piezas de procesamiento inservibles. La desventaja del mecanizado CNC es que el costo de las máquinas herramienta es caro y requiere un alto nivel de personal de mantenimiento.
