Primero, la pieza de trabajo puede ingresar a la etapa de procesamiento automático después de que se completen la alineación y la depuración de secuencia. Durante el proceso de mecanizado automático, el operador debe monitorear el proceso de corte para evitar que un corte anormal cause problemas de calidad de la pieza de trabajo y otros accidentes. La calidad de la herramienta de control determina en gran medida la calidad de procesamiento de la pieza de trabajo. En el proceso de mecanizado y corte automático, el desgaste normal y las condiciones de daño anormal de la herramienta deben juzgarse mediante métodos tales como monitoreo de sonido, control del tiempo de corte, inspección de pausa durante el corte y análisis del aspecto de la pieza de trabajo. De acuerdo con los requisitos de procesamiento, las herramientas deben desecharse a tiempo para evitar la aparición de problemas de calidad de procesamiento causados por la falla de las herramientas para desecharse a tiempo. Las herramientas para el fresado CNC se denominan fresadoras CNC o centros de mecanizado CNC. El torno que realiza el procesamiento de torneado de control numérico se denomina centro de torneado de control numérico. El código G de mecanizado CNC se puede programar manualmente, pero generalmente el taller de mecanizado utiliza el software CAM (fabricación asistida por computadora) para leer automáticamente el archivo CAD (diseño asistido por computadora) y generar la secuencia de código G para controlar la máquina herramienta CNC.
En segundo lugar, en la práctica, para piezas de precisión como máquinas herramienta de precisión y giroscopios, los objetivos de precisión esperados se pueden lograr eliminando de manera conservadora los métodos de mecanizado de precisión. Específicamente, para materiales de metales no ferrosos, se pueden usar métodos de procesamiento de fresado o torneado para completar el objetivo de precisión; para materiales de metales ferrosos, la tarea de precisión se puede completar con los medios tecnológicos de pulido, pulido y pulido. El equipo de procesamiento es una plataforma para implementar tecnología de procesamiento de precisión y ultra precisión. Se deben considerar varios factores: Primero, la precisión final de la máquina herramienta puede lograr una precisión completa; en segundo lugar, los datos de la máquina herramienta y el diseño estructural; tercero, el sistema de transmisión y servo de la máquina herramienta; cuarto, el equipo de la máquina herramienta y las condiciones de trabajo. Estos factores están relacionados con el nivel de desarrollo de la tecnología de mecanizado de precisión Dalian, que debe ser muy valorada.
