Una tecnología de procesamiento común para el procesamiento de piezas CNC. CNC es una abreviatura, su nombre completo es Control numérico computarizado y la traducción al chino se llama Control numérico computarizado. Esta tecnología está dirigida principalmente al procesamiento de piezas de moldes o piezas metálicas. La máquina herramienta de control numérico por computadora es una máquina herramienta automática equipada con un sistema de control de programa. El sistema de control puede procesar lógicamente el programa con códigos de control u otras instrucciones simbólicas y decodificarlo, para hacer que la máquina herramienta se mueva y procese las piezas. Además, también se conoce como máquina herramienta CNC, torno CNC y gong de computadora en Hong Kong y el delta del río Pearl de Guangdong.
En comparación con las máquinas herramienta ordinarias, las máquinas herramienta CNC tienen las siguientes características: alta precisión de procesamiento y calidad de procesamiento estable; el enlace de múltiples coordenadas se puede utilizar para procesar piezas con formas complejas; cuando se cambian las piezas procesadas, generalmente solo se necesita cambiar el programa CNC, lo que puede ahorrar tiempo de preparación de la producción; la máquina herramienta en sí tiene alta precisión, alta rigidez y puede seleccionar dosificaciones de procesamiento favorables, y tiene una alta productividad (generalmente de 3 a 5 veces la de las máquinas herramienta ordinarias; la máquina tiene un alto grado de automatización, lo que puede reducir la intensidad del trabajo; el Los requisitos de calidad para los operadores son relativamente altos. Requisitos técnicos altos y más altos para el personal de mantenimiento. Los tornos CNC se utilizan principalmente para el mecanizado de piezas a gran escala, y los métodos de procesamiento incluyen el círculo exterior del automóvil, el taladrado, el plano del automóvil, etc. escrito, adecuado para la producción en masa y el proceso de producción El grado de automatización es alto. Desde que el Instituto de Tecnología de Massachusetts desarrolló la primera máquina herramienta CNC del mundo en 1952, las máquinas herramienta CNC se han utilizado ampliamente en la industria de fabricación, especialmente en la industria automotriz, aeroespacial , y las industrias militares En términos de hardware y software, hay un rápido desarrollo.
Las máquinas herramienta CNC generalmente constan de las siguientes partes: Host, que es el cuerpo principal de la máquina herramienta CNC, incluido el cuerpo de la máquina, la columna, el husillo, el mecanismo de alimentación y otros componentes mecánicos. Es una pieza mecánica que se utiliza para completar varios procesos de corte. El dispositivo de control numérico es el núcleo de la máquina herramienta de control numérico, incluido el hardware (placa de circuito impreso, pantalla CRT, caja de llaves, lector de cinta de papel, etc.) y el software correspondiente, que se utiliza para introducir programas de piezas digitales y completar el almacenamiento de información de entrada y transformación de datos, cálculo de interpolación y realización de diversas funciones de control. El dispositivo de accionamiento, que es la parte de accionamiento del actuador de la máquina herramienta CNC, incluye una unidad de accionamiento de husillo, una unidad de alimentación, un motor de husillo y un motor de alimentación. Realiza el accionamiento del husillo y la alimentación a través del sistema servo eléctrico o electrohidráulico bajo el control del dispositivo de control numérico. Cuando se enlazan varios feeds, se puede completar el procesamiento de posicionamiento, línea recta, curva plana y curva espacial. Los dispositivos auxiliares, algunas piezas de apoyo necesarias de las máquinas herramienta controladas por índice, se utilizan para garantizar el funcionamiento de las máquinas herramienta CNC, como refrigeración, extracción de viruta, lubricación, iluminación, supervisión, etc. Incluye dispositivos hidráulicos y neumáticos, dispositivos de extracción de viruta , mesas de intercambio, tocadiscos CNC y cabezales de indexación CNC, así como herramientas de corte y dispositivos de control y prueba. La programación y otros equipos auxiliares se pueden utilizar para programar y almacenar piezas fuera de la máquina.