¿Qué tan alta es la precisión de mecanizado de la máquina CNC y cómo calcularla?
El primer paso es estudiar cómo mejorar la precisión del mecanizado de torno CNC desde el aspecto del ajuste mecánico. El ajuste de la máquina herramienta incluye principalmente estas piezas, como el husillo, la cama y las plaquitas, etc., para que el torno pueda cumplir con los requisitos y mejorar la precisión de mecanizado del torno CNC. Debe ser monitoreado en tiempo real durante el proceso de trabajo y optimizado continuamente. Insuficiencia en el torno, con el fin de ajustar oportunamente el sitio de producción para mejores productos. Esta es la forma más sencilla y conveniente de mejorar la precisión de mecanizado de los tornos CNC. Este método de ajuste no requiere muy buenas habilidades, pero requiere que los empleados comprueben de vez en cuando hacer ajustes.
El segundo paso es la mejora en la depuración de juntas electromecánicas. Para mejorar la precisión de mecanizado de las piezas, es principalmente para mejorar la desviación inversa, la precisión de posicionamiento y la precisión de posicionamiento repetido. En términos de desviación inversa, cuando la desviación es demasiado grande, primero debemos corregirla mediante métodos mecánicos y manuales, y luego utilizar métodos profesionales para optimizar aún más cuando el error está dentro de un cierto rango. En el ajuste de la precisión de posicionamiento, el error se optimiza continuamente a través del grado del microscopio. El método de ajuste de juntas electromecánicas optimizado en estos aspectos es el método más eficiente entre estos métodos de ajuste. Aunque será más engorroso, pero el efecto es mejor.
El tercer paso es a través de ajustes eléctricos. Los ajustes en esta área incluyen principalmente dos aspectos. Uno es el ajuste de los parámetros de la máquina herramienta. En este ángulo, hay dos aspectos que afectan a la precisión del mecanizado es la ganancia del sistema y para localizar la zona muerta, en términos de ganancia del sistema, debemos prestar atención a la amortiguación mecánica del torno y el momento de inercia, que afectan a la precisión del procesamiento del torno. También hay que minimizar la zona muerta de posicionamiento, que también puede mejorar la precisión del torno durante el funcionamiento. Estos dos aspectos son complementarios y deben ajustarse al mismo tiempo. Otro aspecto es que se puede ajustar a través de la aplicación de algunos sistemas. Debido a la mejora continua de la automatización, los tornos CNC utilizan control remoto automático durante el funcionamiento, por lo que necesitamos introducir una serie de monitoreo en tiempo real durante el control remoto. De esta manera, no hay necesidad de una intervención manual excesiva, por lo que se puede supervisar más eficazmente, y la configuración de control se puede supervisar a través del programa, y luego se puede mejorar la precisión del procesamiento de tornos.